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情熱の不動態化 - 鋼鉄不動態化用ハンドヘルドレーザー溶接および洗浄システム

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ステンレス鋼の溶接は、局所的な熱影響部 のために耐食性を低下させる可能性がある。従来、化学的エッチング、研磨ブラスト、機械的研磨が、鋼の耐錆性を回復するための不動態化に使用されてきた。レーザー技術は現在、これらの方法を補完し、費用対効果の高い代替手段を提供する非接触プロセスとして使用されています。

ステンレス分子ステンレス分子

ステンレス鋼の不動態化と溶接


1913年に発見されたステンレス鋼は、表面に薄い酸化クロム層を形成し、耐食性をもたらすクロムを含んでいる。不動態化処理では通常、硝酸またはクエン酸を使用して、この層を形成または促進します。油、スパッタ、グリースなどの汚染物質 が不動態化処理の妨げにならないよう、徹底的 な洗浄が極めて重要である。

ステンレス鋼溶接の際、入熱によって材料の 色が変化し、熱影響部が形成される。この領域でクロムが減少すると、クロム酸化 膜の形成が妨げられるため、不動態化処理には酸化 膜の除去が必要となる。レーザー技術は現在、これらの方法を補完する非接触プロセスとして使用されており、費用対効果の高い代替手段を提供しています。

レーザー洗浄:溶接後不動態化処理のより安全で正確な代替方法

従来、溶接後の不動態化処理には、強酸溶液を用いた酸洗や、研削や研磨ブラストのような機械的方法が採用されてきた。しかし、これらの方法には毒性、表面損傷、プロセスのばらつきなどの欠点があります。ハンドヘルド・レーザー装置によるレーザークリーニングは、再現性があり、化学的劣化の影響を受けず、視線制限のない精密なクリーニングを提供する代替アプローチを提供する。

レーザークリーニングでは、接合面上でレーザービームを高速スキャンし、溶接接合部から酸化を効果的に除去する。ハンドヘルド・レーザー装置では、溶接ノズルをレーザー・クリーニング・ノズルに素早く交換することができ、最大 15 mm 幅のクリーニングが可能です。工具不要のチップ交換とプリセットされたクリーニング・パラメーターにより、さまざまな接合構成で一貫した信頼性の高いクリーニングが可能になります。

レーザー洗浄の有効性を検証するため、Sturbridge Metallurgical Services Inc.が耐食性を測定するASTM B117-19塩水噴霧試験で溶接鋼鉄クーポンを独自に試験した。その結果、溶接継手のレーザー洗浄の利点が実証されました。

塩と水の種類 モートン キュルノックス 999 / DI タイプ IV
露光温度 95°F
塩の濃度

5%

期間 2時間

スターブリッジ冶金サービス 試験条件

溶接後のレーザークリーニング

上の画像は、ステンレス鋼クーポンの両面の比較。右側は溶接後、左側は溶接後レーザー洗浄したもの。

提供 Sturbridge Metallurgical Services Inc.

IPGフォトニクスは、2つのハンドヘルドレーザークリーニング製品、LightWELD XCとLightWELD XRを提供し、従来の方法と比較して溶接とクリーニングの両方に多くの利点を加工業者に提供します。

溶接継手のHAZの最小化

刺激の強い化学薬品の使用削減による作業者の安全性の向上
汚染媒体材料および化学薬品の廃棄に関連するコストの削減
グリース、オイル、および表面汚染物質の効果的な除去
溶接モードと洗浄モード間の高速ノズル交換による高い設備利用

レーザー洗浄は、溶接アセンブリの後処理を検討する際に、加工業者の一連の機能に新たなオプショ ンを追加します。この非接触方法は、化学薬品または研磨ブラスト媒体の使用を削減し、使用も簡単です。HAZが簡単に除去されるため、ステンレス鋼の 表面が不動態化され、鋼の錆びにくい特性が回復する。


IPGフォトニクス:ファイバーレーザーソリューションのエキスパート

従来の溶接方法と比較して多くの利点があるハンドヘルドレーザー溶接は、生産時間とコストを削減しながら、溶接の品質と一貫性を向上させることができます。レーザー溶接とクリーニングをお客様の生産工程に導入し、製品を次のレベルに引き上げるために、弊社がどのようなお手伝いができるか、今すぐお問い合わせください。

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ハンドヘルドレーザ溶接およびクリーニングシステム

LightWELD™ハンドヘルドレーザー溶接およびクリーニングシステムは、高速で習得と操作が簡単で、幅広い材料と板厚にわたって高品質で一貫した結果をもたらします。溶接前および溶接後のレーザークリーニング機能により、生産性を向上させながら溶接品質を最適化します。