ステンレス鋼の溶接は、局所的な熱影響部 のために耐食性を低下させる可能性がある。従来、化学的エッチング、研磨ブラスト、機械的研磨が、鋼の耐錆性を回復するための不動態化に使用されてきた。レーザー技術は現在、これらの方法を補完し、費用対効果の高い代替手段を提供する非接触プロセスとして使用されています。
情熱の不動態化 - 鋼鉄不動態化用ハンドヘルドレーザー溶接および洗浄システム
レーザー洗浄:溶接後不動態化処理のより安全で正確な代替方法
従来、溶接後の不動態化処理には、強酸溶液を用いた酸洗や、研削や研磨ブラストのような機械的方法が採用されてきた。しかし、これらの方法には毒性、表面損傷、プロセスのばらつきなどの欠点があります。ハンドヘルド・レーザー装置によるレーザークリーニングは、再現性があり、化学的劣化の影響を受けず、視線制限のない精密なクリーニングを提供する代替アプローチを提供する。
レーザークリーニングでは、接合面上でレーザービームを高速スキャンし、溶接接合部から酸化を効果的に除去する。ハンドヘルド・レーザー装置では、溶接ノズルをレーザー・クリーニング・ノズルに素早く交換することができ、最大 15 mm 幅のクリーニングが可能です。工具不要のチップ交換とプリセットされたクリーニング・パラメーターにより、さまざまな接合構成で一貫した信頼性の高いクリーニングが可能になります。
レーザー洗浄の有効性を検証するため、Sturbridge Metallurgical Services Inc.が耐食性を測定するASTM B117-19塩水噴霧試験で溶接鋼鉄クーポンを独自に試験した。その結果、溶接継手のレーザー洗浄の利点が実証されました。
IPGフォトニクスは、2つのハンドヘルドレーザークリーニング製品、LightWELD XCとLightWELD XRを提供し、従来の方法と比較して溶接とクリーニングの両方に多くの利点を加工業者に提供します。
溶接継手のHAZの最小化
刺激の強い化学薬品の使用削減による作業者の安全性の向上
汚染媒体材料および化学薬品の廃棄に関連するコストの削減
グリース、オイル、および表面汚染物質の効果的な除去
溶接モードと洗浄モード間の高速ノズル交換による高い設備利用
レーザー洗浄は、溶接アセンブリの後処理を検討する際に、加工業者の一連の機能に新たなオプショ ンを追加します。この非接触方法は、化学薬品または研磨ブラスト媒体の使用を削減し、使用も簡単です。HAZが簡単に除去されるため、ステンレス鋼の 表面が不動態化され、鋼の錆びにくい特性が回復する。
IPGフォトニクス:ファイバーレーザーソリューションのエキスパート
従来の溶接方法と比較して多くの利点があるハンドヘルドレーザー溶接は、生産時間とコストを削減しながら、溶接の品質と一貫性を向上させることができます。レーザー溶接とクリーニングをお客様の生産工程に導入し、製品を次のレベルに引き上げるために、弊社がどのようなお手伝いができるか、今すぐお問い合わせください。
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