バッテリーモジュール溶接システム

セルとバスバーの自動溶接

概要

概要

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毎秒14セルの溶接

設定可能なターンキーシステム

自動モジュール溶接

バッテリー・モジュール溶接システムは、バッテリー・セル・モジュールのバスバーを溶接するための全自動ワークステーションです。

手動またはコンベア送りの部品ローディング用に構成可能なこのシステムは、プロセス開発、プロトタイピング、および少量生産溶接に適しています。IPG ファイバーレーザと最適化されたレーザパスのプログラミングを使用して、IPG バッテリーモジュール溶接システムは、最大14 個/秒の円筒形セルの溶接速度を実現します。

毎秒14セルの溶接

設定可能なターンキーシステム

自動モジュール溶接

バッテリーモジュール溶接の最適化

レーザ溶接とe-モビリティ業界のエキスパートとして、IPGは迅速な展開と最適化されたシステム性能を保証するプロセス開発、プログラミング、およびアプリケーションの知識を提供します。オプションの金型開発サービスは、円筒形、角柱形、またはパウチセル設計の部品歩留まりをさらに向上させます。

オプションのリアルタイム溶接測定は、各溶接の深さを直接測定するため、100%の品質保証が可能です。すべてのリチウムイオンセルのセルケーシングへの溶け込み深さを確認することで、致命的な部品の不具合やリコールを防ぎ、工場出荷前に各バッテリーの信頼性を高めることができます。

バッテリー溶接の柔軟性

ファイバーレーザは、銅、アルミニウム、ニッケル、ステンレス鋼、ニッケルメッキ鋼、ニッケルメッキ銅などの一般的なバッテリー材料の溶接に最適です。

このシステムは、最大1 x 1 m、重さ450 kgまでのモジュールに対応し、手動によるパーツロード、または自動化された出入口ドアを備えたコンベア・パススルーのオプションがあります。フレキシブルなシステム構成により、急速に進化するバッテリー設計と材料選択に対応します。

IPG ファイバーレーザとビーム伝送ヘッドは、最高の溶接速度と一貫した高品質の溶接を提供します。

ファイバーレーザとビーム伝送はお客様のアプリケーションに適合します。

レーザとビーム伝送をバッテリー溶接アプリケーションに適合させることは、生産性と部品品質を向上させるために非常に重要です。e-モビリティアプリケーション用レーザソリューションの世界的リーダーとして、IPGはバッテリー溶接に最適化された幅広いファイバーレーザ光源とビーム伝送を提供します。

- お客様の用途に最適化されたレーザ：連続波、準CW、パルス、可変モードビーム。
- 最も幅広いデュアル・ビーム・レーザ：シングルモードコア出力は最大 3 kW で、利用可能な最速のセル対バスバー溶接を実現します。
- 統合ビーム供給：固定ビーム、スキャニング・ビーム、ウォブル溶接を含む高出力IPG溶接ヘッド。

当社のエンジニアリングチームと協力して、お客様の要件に最適なレーザソリューションを発見してください。

次のレーザソリューション

当社のアプリケーション・エンジニア、開発者、科学者は、世界各地にある最先端のIPGアプリケーション・センターで、プロセスの開発・最適化から本格的な生産まで、あらゆるサポートを提供しています。

評価用のサンプルをお送りいただくか、プロジェクトについてお知らせください。

スタート

グラニット・ベース

電池モジュール溶接システムは、振動減衰と構造剛性のために花崗岩ベースで構築されており、安定性の高いバスバー溶接を可能にします。

リニアモーター

リニアモーターは位置決め精度とシステム速度を向上させ、正確な溶接配置を保証し、バッテリーのスループットを最大化します。

使いやすいソフトウェア

ソフトウェアは出荷前にIPGでプリロードされテストされ、包括的で使いやすいプログラミングとオペレーター・インターフェースをユーザーに提供します。

リアルタイム溶接品質保証

オプションのリアルタイム溶接測定は、100% の溶接品質保証を可能にするため、溶接が行われるたびにすべての溶接を直接測定します。この特許取得済みのインプロセス溶接監視技術により、時間のかかる破壊的な溶接後試験が不要になり、溶接寸法データを追跡してプロセス・ドリフトを警告します。

セルケーシングへの侵入を完全に検証することで、致命的な部品の故障や製品リコールを防ぐ。