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レーザドリル

レーザドリリングとは?

レーザ穴あけは、高集光ビームを使用して、金属から非金属、ポリマーまで、さまざまな材料に穴を開ける非接触穴あけ加工プロセスです。レーザ穴あけ加工は、高出力レーザパルスまたはウォブルドリリング技術を使用して、薄い材料や厚い材料への貫通を実現します。レーザ穴あけシステムは、ポイント&シュート穴あけまたはオンザフライ穴あけの両方が可能で、システム動作の中断が少ない穴あけができます。

レーザ穴あけは、非常に精密で再現性が高く、直径が数ミクロンと非常に小さい、ほぼすべての形状とサイズの穴を卓越した分解能で作成できます。非接触加工であるレーザ穴あけは、深さ対直径比が10:1を超える低テーパー、高アスペクト比の穴を加工できる唯一の方法の一つです。材料特性にもよりますが、レーザ穴あけは1秒間に数百から数千の穴をあけることができます。

レーザードリル加工の利点

正確で反復可能

非常に厳しい公差でまっすぐで滑らかな穴を開けることができるレーザドリルは、精密で劣化のない穴加工プロセスです。

高速ドリル

レーザ穴あけ加工は、1秒間に数千個という高速加工が可能なため、数百個、数千個、数百万個の穴が必要な部品に最適です。

高い穴分解能

レーザ穴あけ加工は、隣接する穴のミクロン単位での穴あけが可能で、1平方センチメートルに数千の穴をあけて、非常に高い穴解像度の部品を作ることができる。

高アスペクト比の穴

レーザ穴あけは非接触で、たわみや望ましくない穴のテーパーがないため、高アスペクト比の穴加工が可能です。

柔軟なプロセス

レーザ穴あけ加工は、事実上あらゆる形状やサイズ、平面や角度のある面に穴を開けることができるため、さまざまな用途に柔軟に対応できる穴あけ加工方法です。

簡単に自動化

ファイバーレーザは、様々なシステムや製造ラインに簡単に組み込むことができ、簡単に自動化された穴あけ工程を実現します。

  • アルト

    600mmのフィルターに開けられた数百万の150μmの穴

  • アルト

    六角穴(2mmピッチ)

  • アルト

    台形穴(2.5mmピッチ)

  • アルト

    シングルレーザパルスで開けられた角穴

アルト アルト アルト アルト

 

 

 

レーザドリル機能

 

レーザ穴あけは、1回のパルスでより大きな穴をあけたり、角度のついた穴をあけたり、1時間に数百万個の穴をあけることもできる、非常に柔軟性の高いプロセスである。

レーザ穴あけは、フィルター穴あけから医療まで、また金属、セラミック、ガラス、さらにはデリケートなポリマーを含む材料において、生産性の高い高品質の穴あけ方法です。

レーザドリル対
従来の穴あけ方法


メカニカルパンチ
対ファイバーレーザ穴あけ

ファイバーレーザ穴あけ加工は、パンチプレス金型を作成する必要性と追加コストを排除します。

レーザ穴あけ加工は、非接触で劣化のないプロセスであり、実質的に直径の制限がなく、厚い材料に穴を開けることができます。


機械加工とファイバーレーザの比較
ファイバーレーザドリリング

機械的な穴加工は消耗工具を必要とし、穴のサイズ、形状、アプローチ角度によって制限される。

ファイバーレーザは同じ制限を受けず、工具交換が不要なためサイクルタイムを短縮できます。


放電加工 (EDM)
対ファイバーレーザドリリング



ファイバーレーザ穴あけ加工は、より速く、より幅広い材料で良好な結果を得ることができる。


化学エッチング
対ファイバーレーザドリリング

化学エッチングは高い穴分解能を達成できるが、高価で時間がかかることが多い。

レーザドリル加工は、かなり高速で高分解能を提供し、通常高価な消耗品を必要としない

レーザドリリングソリューション

IPGは、研究開発から本格的な製造まで、製造のあらゆる段階におけるパートナーです。

当社のレーザドリルの専門家がお客様のアプリケーションを評価し、要件に最適化されたソリューションを提供します。

アプリケーション評価
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どうお手伝いできますか?

プロジェクトがお決まりでも、レーザ穴あけについて詳しくお知りになりたい場合でも、IPGレーザの専門家がお手伝いいたします。