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レーザクラッディング

レーザクラッディング

レーザクラッディングとは?

レーザクラッディング(レーザ金属蒸着)は、レーザビームを使用して、金属粉末または供給ワイヤのストリームをワークピースの表面に溶融する。材料は急速に冷却され、強固な冶金的結合が形成されるため、修理や既存部品への機能追加や耐久性のあるコーティングが可能になります。

レーザクラッディングは、独立して制御可能な速度で複数の材料の供給をサポートし、溶融材料の材料特性を柔軟に制御することができます。 

 

レーザクラッディングの利点

  • 部品への入熱を最小限に抑え、歪みの影響を排除
  • 融解した材料を正確に成膜することで、柔軟な補修や新機能の追加が可能
  • 界面化学の希釈が少ない - 層数が少なく、厚み制御が容易で、投入熱量が少ない
  • レーザによる部品の前洗浄と組み合わせることで、接着力を高め、気孔率を低減することができます。
  • 複数の金属ストリームの同時溶融によってインプロセスで作成された合金を含む、さまざまな材料を表面に加えることができる。
  • 簡単に自動化され、再現可能なプロセス

レーザークラッディングと従来のクラッディング工法の比較

アーク溶接とファイバーレーザクラッディングの比較

アーク溶接とファイバーレーザクラッディングの比較

アーク溶接によるクラッディングは一般的に手作業で行われ、良い結果を得るためには熟練した職人を必要とする。

ファイバーレーザクラッディングは、アークプロセスと同程度に高速であるが、より優れた精度と結果の品質に対する制御を提供する。
溶射(HVOF)とファイバーレーザクラッディングの比較

溶射(HVOF)とファイバーレーザクラッディングの比較



レーザクラッディングは、投入熱を低減し、より迅速で高品質な結果を可能にする。
コールドスプレーとファイバーレーザクラッディングの比較

コールドスプレーとファイバーレーザクラッディングの比較

コールドスプレーは強固な皮膜を形成するが、通常、キャリヤーガスとして高価なヘリウムを必要とする。

レーザクラッディングは大幅に効率的で、ヘリウムの必要性をなくすと同時に、工程サイクルタイムを大幅に短縮する。

レーザクラッディングソリューション

IPGは、研究開発から本格的な製造まで、製造のあらゆる段階におけるパートナーです。

当社のレーザクラッディングの専門家がお客様のアプリケーションを評価し、要件に最適化されたソリューションを提供します。

アプリケーション評価
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どうお手伝いできますか?

プロジェクトをお考えでも、レーザクラッディングについてもっとお知りになりたい場合でも、IPGレーザの専門家がお手伝いいたします。