高解像度
レーザ積層造形は、小さなスポットサイズの集光ビームを利用して、小さな部品や複雑な形状を可能にする。
レーザ積層造形
レーザー積層造形とは？
選択的レーザ溶融・焼結、レーザ金属融合、レーザ金属蒸着を含むさまざまなプロセスを包含するレーザ積層造形（LAM）は、プロトタイピングと工業生産の両方に適した柔軟で高速なプロセスです。レーザ積層造形ソリューションは、アルミニウム、鋼、銅、ポリマーなどの非金属を含むさまざまな材料で高品質の結果を提供します。
レーザビームの高精度な空間制御により、複雑な部品であっても仕上げ工程の必要性を低減する解像度で、微細なフィーチャーとバルクフィーチャーの両方を作成することができます。焦点や波長などのレーザパラメーターを最適化し、ビームの高速スキャンと組み合わせることで、完全な部品と付加的形状の両方を迅速に作成することができます。
レーザー積層造形の利点
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パルスグリーンレーザで印刷された銅部品
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レーザクラッディング
レーザ積層造形機能
レーザパラメーターの微調整は、レーザ積層造形プロセスの最適化を可能にします。レーザの焦点、波長、出力、パルス特性を調整することで、材料、フィーチャー、形状を問わず、より高速で高品質な加工が可能になります。
たとえば銅の製造では、緑色の波長が素材との相互作用に有利であることを利用し、緑色のレーザを使うこ とがよくあります。しかし多くの銅の用途では、高集光赤外レーザでも同様の結果が得られます。
高速積層造形用デュアルモードファイバーレーザ
3D金属プリンティング用に特別に開発されたデュアルモード・ファイバー・レーザは、独立して調整可能なシングルモードとマルチモードの出力を1本のファイバーにまとめ、最大5倍のプリンティング速度を提供する。
外部可動バルク光学系や他のモードスイッチング技術のような代替ソリューションと比較して、デュアルモードファイバーレーザは、よりコンパクトでコスト効率が高く、アライメント、振動、汚染の影響を受けません。
さらに詳しくレーザー積層造形の種類
選択的レーザ焼結
選択的レーザ焼結(SLS)と密接に関連する選択的レーザ溶融(SLM)は、粉末の層を溶融または融解し、優れた機械的特性を持つ部品を製造します。SLSとSLMは、様々な材料や複雑な形状の部品に適しています。
レーザ金属蒸着
レーザ金属蒸着（LMD）は、レーザクラッディングとも呼ばれ、ノズルから同軸に供給される金属粉末を使用して、既存のワークピースに材料を追加します。このプロセスは、下地部品への熱影響を最小限に抑えながら、高品質の形状を作り出します。
ステレオリソグラフィー
ステレオリソグラフィー（SLA）は、レイヤーごとにパーツを造形する一般的な樹脂3Dプリンティング手法です。この光化学プロセスは、医療機器メーカーやその他さまざまな産業でプロトタイプを作成するための、高速で費用対効果の高いアプローチです。
レーザ積層造形ソリューション
IPGは、研究開発から本格的な製造まで、製造のあらゆる段階におけるパートナーです。
当社のレーザ積層造形の専門家は、お客様のアプリケーションを評価し、要件に最適化されたソリューションを提供する準備ができています。
アプリケーション評価