LightWELDは、他の溶接技術と比較した場合、レーザ溶接の優れた美観で人々を感動させ続けているが、見た目が良すぎるのは事実なのだろうか？
この疑問に答えるため、IPGはいくつかのサンプルを用意し、第三者評価のためにマサチューセッツ州スターブリッジにあるSturbridge Metallurgical Services, Inc.に送りました。NADCAP（National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program）とA2LA（American Association for Laboratory Accreditation）の認定を受けたSMSは、試験サンプルを適切かつ独自に評価するサービスと経験を提供することができました。
レーザー溶接のテスト
1993年、米国溶接協会（AWS）は、航空機および航空宇宙産業における溶接の専門家による委員会を結成した。この委員会の成果であり、定期的な更新を経たものが、米国国家規格であるAWS D17.1:2017である。最も厳しいクラスであるクラスAは、クリティカルな航空宇宙用途、すなわち、1つの欠陥がシステム、主要コンポーネント、または制御の喪失を引き起こし、その結果人員の危険につながるような溶接を対象としている。
0.036インチ、0.075インチ、0.120インチ の304ステンレス鋼板の突合せ継手の溶接試験で は、すべてのケースで割れ、不完全融合、気孔、介 入物、その他の欠陥は認められなかった。溶接プロファイルはすべての試験に合格 し、アンダーフィルは認められなかった。
Sturbridge Metallurgical Servicesによるサンプルの第三者評価結果は、LightWELDが重要な航空宇宙用途を含む厳格な業界基準を満たす溶接部を生成し、溶接用途において効率と品質の両方を提供することを示している。要約すると、LightWELDは、従来のMiGおよびTiG技術と比較して、深い溶け込みと溶接速度の高速化を可能にする高い出力密度により、より高速で効率的な溶接ソリューションを提供します。さらに、部品がうまくかみ合えば、フィラー・ワイヤーを不要にすることもでき、その結果、外観が美しく、強度の高い溶接が可能になる。
IPGフォトニクスファイバーレーザーソリューションのエキスパート
従来の溶接方法と比較して多くの利点を提供するハンドヘルドレーザー溶接とクリーニングは、生産時間とコストを削減しながら、溶接の品質と一貫性を向上させるのに役立ちます。IPGフォトニクスにご連絡いただければ、レーザー溶接とクリーニングを生産工程に導入することがいかに迅速かつ容易であるか、また製品を次のレベルに引き上げることができるかについて、ご説明いたします。
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