IPGイメージ

レーザキューブドリラー

平板レーザ穴あけ機

ドリル-アイコン

最大300

ホール/秒

チューブ径-アイコン

60~3500 µm

穴径

壁厚アイコン

3 mm

部品厚さ



LaserCube Drillerは、フィルターやパンチングメタルシートのような大型で平坦な部品に数万個の穴を開けるために設計され、3 x 3.9 mの設置面積で1 x 1 mの加工エリアを備えている。
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最大300

ホール/秒

チューブ径-アイコン

60~3500 µm

穴径

壁厚アイコン

3 mm

部品厚さ



LaserCube Drillerは、フィルターやパンチングメタルシートのような大型で平坦な部品に数万個の穴を開けるために設計され、3 x 3.9 mの設置面積で1 x 1 mの加工エリアを備えている。

シンプルでフレキシブルなレーザ穴あけ

従来の技術に比べ、レーザ穴あけは非接触で工具を使用せず、電子ビーム加工のコストや複雑さに悩まされることもありません。最小限の床面積、圧縮空気と電気のみのユーティリティを必要とするレーザキューブドリラーは、平板やフィルターの穴あけを簡単かつ手頃な価格で実現します。
 
このシステムは、磁性材料を含むあらゆる種類の金属に対応し、部品デザインを簡単に切り替えることができる。さらに、プログラム可能なカッティング機能により、完成したパーツを切り出したり、複数のパーツから小さなパーツを切り出したりすることができます。
 
 
LaserCubeドリラーはIPGファイバーレーザを使用しています。

最高のレーザを搭載

高速穴あけ: 業界最高のビーム品質により、銅やアルミニウムのような反射性の金属でも高速穴あけが可能。

ゼロ・メンテナンス:ガス交換、ミラー調整、消耗品、ダウンタイムが不要。

比類のない信頼性: IPGレーザの伝説的な出力安定性は、長期的で信頼性の高いレーザ加工品質を提供します。

レーザキューブドリラーは、優れた穴精度と均一な穴間隔を可能にします。

高速かつ正確な掘削

高精度の穴加工用に特別に設計されたレーザキューブドリラーは、優れた穴精度と均一な穴間隔を実現し、穴サイズのばらつきは5%未満です。

ドリル速度が毎秒数百孔に達するため、工業用フィルターのような大型部品も簡単にコスト効率よく製造できます。

穴の形とサイズをお選びください

LaserCube Drillerのレーザ穴あけ技術は、多様な穴の形状とサイズを可能にします。

六角形、四角形、さらには複数の種類の穴を同じ作業で開けることも可能。

当社のエンジニアリングチームと協力して、お客様の要件に最適なレーザソリューションを発見してください。

次のレーザソリューション

当社のアプリケーション・エンジニア、開発者、科学者は、世界各地にある最先端のIPGアプリケーション・センターで、プロセスの開発・最適化から本格的な生産まで、あらゆるサポートを提供しています。

評価用のサンプルをお送りいただくか、プロジェクトについてお知らせください。

スタート
  • 花崗岩のベースは、振動減衰と構造剛性を提供し、安定性の高いバスバー溶接を可能にします。

  • グラニット・ベース

天然花崗岩のベースが剛性と安定性を提供。レーザの発射と部品の位置決めが同期しているため、穴の位置精度が高く、配列の均一性が高い。
  • リニアモーターは、位置決め精度とシステム速度を向上させます。

  • リニアモーター

ダイレクトドライブのリニアモータは、穴の配置精度を高めることで、システムの信頼性を最大化します。磨耗や交換が必要な部品がなく、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。
  • ソフトウェアは、包括的で使いやすいプログラミングとオペレーター・インターフェースを提供します。

  • 使いやすいソフトウェア

簡単なCADファイル入力で、部品の切り取り線と穴あけ領域を定義。穴と穴の間隔を1回入力するだけで、穴あけファイルを自動生成。
レーザキューブドリラーは設置面積が小さいため、スペース効率の良い設計が可能です。

小さなフットプリント

レーザキューブドリラーは、わずか3.0 x 3.9 mのわずかな設置面積で、最大1 x 1 mの部品を生産することができます。レーザ加工は、電子ラック、真空ロードロック、真空ポンプなどの一般的な穴あけシステムの要件を排除することにより、スペース効率の高い設計を可能にします。

様々な部品サイズに対応するため、LaserCube Drillerは伸縮可能なテーブルを搭載しており、シートの積載が容易です。

レーザキューブドリラーシステム仕様

レーザキューブレーザ穴あけシステム
レーザキューブレーザ穴あけシステム
レーザキューブレーザ穴あけシステム
XY作業範囲
1000 x 1000 mm
ポジショニング精度
±25 μm
ポジショニングの再現性
<10 μm
部品ツーリング
メカニカルクランプシステム
表示と操作
17インチモニター、キーボード、マウス付き
コントローラー・ソフトウェア
CNC Gコード準拠HMI
寸法
3875 長さ x 2200 幅 x 1800 高さ mm
ドリリング性能
最大穿孔速度
最大300ホール/秒
穴径
60~3500 μm(構成による)
最大部品厚さ
3mmまで(構成による)
穴径のばらつき
<5% Hole Diameter
ホールピッチの変化
±10 μm
レーザ&ビーム伝送
IPGレーザ光源
アプリケーションに最適なものを選択
ビーム伝送ヘッド
IPGドリリングヘッド
レーザ統合
内部または外部
レーザキューブレーザ穴あけシステム
レーザキューブレーザ穴あけシステム
レーザキューブレーザ穴あけシステム
レーザキューブレーザ穴あけシステム
XY作業範囲 1000 x 1000 mm
ポジショニング精度 ±25 μm
ポジショニングの再現性 <10 μm
部品ツーリング メカニカルクランプシステム
表示と操作 17インチモニター、キーボード、マウス付き
コントローラー・ソフトウェア CNC Gコード準拠HMI
寸法 3875 長さ x 2200 幅 x 1800 高さ mm
ドリリング性能
最大穿孔速度 最大300ホール/秒
穴径 60~3500 μm(構成による)
最大部品厚さ 3mmまで(構成による)
穴径のばらつき <5% Hole Diameter
ホールピッチの変化 ±10 μm
レーザ&ビーム伝送
IPGレーザ光源 アプリケーションに最適なものを選択
ビーム伝送ヘッド IPGドリリングヘッド
レーザ統合 内部または外部

上記の仕様は標準的なシステム構成です。IPGでは、ご要望に応じてカスタマイズされた仕様を提供することができます。

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どうお手伝いできますか?

カスタム仕様のレーザシステムが必要な場合も、レーザ加工について詳しく知りたい場合も、IPGのレーザ穴あけ専門家がお客様のレーザソリューションを見つけるお手伝いをいたします。