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高密度レーザー穴あけによるフィルター製造

ファイバーレーザーはフィルター業界をどう変えるか

プラスチックリサイクルラインで使用されるフィルター

産業用レーザーは多くの産業で採用されており、スループット、柔軟性、精度の向上を提供することで、従来の製造ツールや製造方法に取って代わり続けている。

多くのメーカーにとって、レーザーは切断、溶接、マーキングなどの用途の主力となっている。しかし、一部のメーカーは、要求の厳しい穴あけ用途にもレーザを活用し始めている。例えば、航空宇宙産業は、冷却を助け、燃費を向上させ、空気抵抗を減らすために、エンジン部品に精密な穴を開けるレーザ穴あけの利点を数年前に認識した。

レーザー穴あけ技術の絶え間ない進歩は、フィルター製造業界にもチャンスをもたらしている。この記事では、レーザードリル加工の基礎と、それが工業用フィルターおよびスクリーン製造業者にもたらす利点について説明します。

 

レーザドリリングとは?

レーザー穴あけは、非接触の 穴あけ高度に集光された光線を使用して、穴あけやパンチングを行うプロセスです。またはパンチ穴あけ加工である。レーザー穴あけ レーザー穴あけ加工は、レーザー切断加工と多くの共通点があります。.しかし、レーザー穴あけは 通常レーザー穴あけは、通常 を形成するために使用される。y横方向の切断運動は最小限かング動作. 

 

フィルターの設計と要件

フィルターは、食品加工、産業リサイクル、水処理、空気濾過などの産業で、さまざまな物質を分離するために使用され、重要な役割を果たしています。フィルターの正確な要件は、ろ過される粒子のサイズによって異なります。 

例えば、産業用プラスチックのリサイクル作業では、低温の溶融プラスチックが拡大する穴を通って流れるようにする一方、穴の入り口で固形物を捕捉するフィルターに頼ることが多い。この場合、穴の形と大きさは、プラスチックの流れをスムーズにし、ゴミの蓄積を減らすために非常に重要である。 

 

プラスチックリサイクル産業用レーザー穴あけフィルターの例
プラスチックリサイクルに使用されるレーザー穴あけ高密度フィルターの一例。フィルター直径:600 mm。厚さ:1mm。材質:316Lステンレス鋼。穴数:2,000,000。ドリルレート100穴/秒装置 LaserCube Driller フラットシートレーザー穴あけシステム

 

ディストリビューションまたs フィルター性能ににも大きな役割を果たす。 穴の大きさはフィルターに必要なものによって決まる、 濾過速度は、穴の数を増やすことで向上する可能性がある。同時に、フィルターはフィルターの背圧に耐える必要がある。しかし 個々のフィルターの大きさは用途や業界によって大きく異なるが、多くの場合、フィルターには数千から数百万の穴が必要である。数千個から数百万個の穴が必要な場合が多い。 

 

フィルター製造におけるレーザー穿孔の利点

 

コスト効率

装置を購入すれば、レーザー穴あけはメンテナンスが少なく、エネルギー効率の高いフィルター製造方法である。フィルターのエンドユーザーは、フィルター業者から高価な交換品を購入することが多いが、その代わりに交換品を自分で製造することを選ぶこともある。 

大規模な事業、特にプラスチック・リサイクル事業者にとっては、フィルター製造の内製化によって節約できる金額は、数ヶ月以内にレーザー穴あけ装置の初期費用を上回る可能性がある。 

 

スピード

しかし レーザー穴あけシステム一度に1つの穴を開けるが、オンザフライ穴あけ加工を使用すると、ターゲット材料の厚さに応じて、1秒間に数十、数百、数千の穴を開けることができる。

 

穴サイズ

フィルターには、直径60ミクロンという非常に小さな穴が必要な場合が多い。ドリルやパンチのような接触工具では、極小の穴を大量に作ることはできません。このようなサイズを実現するには、レーザー穴あけ加工や電子ビーム加工が最適である。しかし、電子ビーム加工機は高価であり、また、真空要件によりフィルター全体のサイズが制限されるのが一般的です。

 

ホールピッチ

高密度とは、フィルター穴の相対的な分布、すなわちピッチのことで、穴の中心から中心までを測定する。何をもって "高 "穴密度とするかを定量化するのは難しいが、高密度フィルターは穴径の2~5倍のピッチで設計されることが多い。これはレーザー以外の方法では難しい。

 

穴の形状とテーパー

多くのフィルターでは、「入口」側の小さな穴から「出口」側の大きな穴へとテーパーをつけた円錐形の穴が有効です。レーザーのパラメーターは、希望のテーパーを持つフィルター穴を作るために簡単に調整できる。

 

精度と正確さ

レーザー加工は高精度で正確であり、レーザー穴あけ加工も例外ではない。レーザー穴あけ加工は、非常に正確な穴の配置と同時に、非常に一貫した形状の穴とサイズを維持することができます。非接触加工であるレーザー穴あけは、工具の摩耗がなく、経年劣化もほとんどありません。

 

穴の形状

レーザー穴あけは、ほぼどんな形状の穴でも開けることができるが、フィルターは円形、六角形、四角形の穴で設計されるのが一般的だ。 

 

フィルター製造のためのレーザー穴あけ加工の開始

フィルター、スクリーン、ふるい、その他の穴加工アプリケーションの製造にレーザードリル加工をお考えなら、IPGにお任せください。サンプルをお送りいただくか、IPGのグローバル・アプリケーション・ラボにお越しください。

 

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